HOMAG модели Venture 16 M/L/XXL и Venture 18 M/L/XXL

• Консольный стол для крепления заготовок
• Светодиодная система позиционирования
• Вакуумная система 100 м3/ч
• 5-осевой главный шпиндель 15 КВТ DRIVE 5
• стыковочный узел DRIVE 5 для смены обрабатывающих агрегатов и с интегрированной системой пневматики и приводом оси С
• тарельчатый механизм автоматической смены инструмента на 18 позиций
• сверлильная головка с 21 шпинделем (17 вертикальных, 4 горизонтальных, пазовальная пила 0/90 градусов)
• место PICK-UP для пильного агрегата 350 мм
• пакет WoodWOP для отдельного ПК

• станина стабильной стальной рамной конструкции
• окраска RDS 240 80 05 серая
• линейные направляющие с защитой от пыли
• привод с зубчатой рейкой и цифровыми серводвигателями переменного тока по осям X и Y
• шарико-винтовая пара по оси Z
• не требующие техобслуживания привода с сервомоторами переменного тока для высокой точности контура
• суппорт для агрегатов с двумя отдельными осями Z (Z1, Z2). Обеспечивает возможность быстрого перехода с работы со сверлильной головкой на работу с главным шпинделем
• путь перемещения по оси Z 750 мм, обеспечивает возможность работы инструментом большой длины, в том числе и на деталях большой толщины
• максимальные скорости перемещения:
  • векторная скорость 113 м/мин;
  • 80 м/мин. в направлениях осей Х и Y;
  • 30 м/мин. в направлении оси Z;
• отдельные аспирационные кожухи для фрезерного шпинделя и сверлильной головки, с центральным подключением
• ручная центральная смазка, для смазки всех приводов и линейных направляющих
• подключение сжатого воздуха R 1/2 дюйма, 7 бар
• данные по аспирации, пневматике, сжатому воздуху и электрике указываются на установочном чертеже
• характеристики пола должны соответствовать плану фундаментов

• Длина деталей при вертикальном положении шпинделя: - макс. 4000 мм
• при единичной обработке - макс. 175 мм
• при маятниковой обработке фрезой диаметром 25 мм - макс. 1550 мм
• цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z (Sercos).
• при единичной обработке фрезой диаметром 25 мм - макс. 4175 мм
• при горизонтальном положении шпинделя и длине инструмента 230 мм:
  • длина деталей уменьшается на 200 мм с каждой стороны в направлении оси Х
  • упоры для уменьшенной зоны обработки - опция
  • ширина заготовки на упорах спереди (со стороны обслуживания):
    • для обработки фрезерованием при диаметре инструмента 25 мм - макс. 1220 мм
    • для всех агрегатов - макс. 1550
  • ширина заготовки на упорах сзади (вспомогательные упоры на задней стороне стола):
    • для обработки фрезерованием при диаметре инструмента 25 мм - макс. 1400 мм
    • для всех агрегатов - макс. 1550
• не при горизонтальном положении шпинделя - 40 мм
• толщина заготовки: - макс. 1400 мм
• включая высоту зажима - макс. 300 мм
• со стандартными присосками (высотой 100 мм), без ограничений по агрегатам и отсосу - макс. 60 мм
• указанные размеры заготовок могут не соответствовать максимально возможным размерам обработки для различных агрегатов - см. отдельные таблицы
• в зависимости от положения станка кожух для защиты от осколков может создавать ограничения при укладке
• минимальные размеры заготовок зависят от: зажимных устройств, поверхности и контура заготовок

• стол для крепления заготовок с консолями и бесшланговым подводом вакуума для гибкого позициронирования любого количества присосок
• BOF 211/40
  • Консоли с упорами спереди - 8 штук
  • Упоры сзади (неподвижные) - 4 штуки
  • Подъёмные шины - 6 штук
• длина консолей 1640 мм
• подъём упоров, вызываемых группами: 140 мм
• подъёмные шины в гладком исполнении, из HPL, усилие подъёма макс. 25 кг на каждую
• Боковые упоры: BOF 211/40
  • Слева (место 1) - 2 штуки
  • Справа (место 2) - -
  • Справа (Зеркальное место) - 2 штуки
• Вакуумные присоски BOF 211/40
  • Размером 160 х 115 х 100 мм - 16 штук
  • Размером 125 х 75 х 100 м - 8 штук
• подключения пневматики для зажимных элементов: по 2 штуки на каждое рабочее место
• подключения вакуума для шаблонов: по 2 штуки на каждое рабочее место
• рабочая высота по нижней кромке заготовки 950 мм
• линейные направляющие для точного и без скручивания перемещения консолей
• конструкция столов с большим пространством под консолями для удаления стружки и обрезков
• упорные пальцы с ручной регулировкой для деталей со свесом облицовочного слоя пласти или без него
• упорные пальцы с контролем конечного положения во избежание повреждения в ходе обработки
• вакуумные присоски высотой 100 мм, обеспечивается возможность обработки по нижней поверхности заготовки
• патентованное двойное уплотнение присосок для передачи вакуума с консоли на присоску независимо от позиции и расположения присоски
• двукратная укладка или маятниковая обработка для повышения производительности
• рабочая зона и положение упоров в соответствии с листом технических данных
• заготовки экстремальных размеров крепятся при помощи шаблонов или механических зажимных устройств
• нулевая точка станка спереди слева
• заготовки укладываются вручную с передней стороны станка

• оптическая система индикации для ручного позиционирования присосок и рабочих консолей
• точность позиционирования /- 2,5 мм

• Вакуумная система с водокольцевым насосом для работы с малым износом и низким уровнем шума
• Мощность насоса 66 м3/ч, что соответствует мощности насоса с заслонкой 100 м3/ч

• для крепления инструмента HSK F63 по DIN 69893
• Для точного крепления инструмента и агрегатов при высоких усилиях обработки
• Асинхронный мотор переменного тока с регулировкой тока для высокого крутящего момента при низком числе оборотов, например, при использовании шлифовальных агрегатов
• Жидкостное охлаждение с контролем температуры во избежание термических повреждений и увеличения срока службы
• Шпиндель с гибридными подшипниками для высокой точности и длительного срока службы при высоком числе оборотов
• Мощностью 15 кВт при режиме работы S6 (циклические нагрузки) и 12 кВт при режиме работы S1 (постоянная нагрузка)
• Преобразователь частоты для бесступенчатой регулировки числа оборотов в диапазоне от 1000 до 24000 об/мин
• полная номинальная мощность от 10000 об/мин
• Вес инструмента макс. 6 кг, вкл. крепление.
• Длина инструмента макс. 230 мм от нижней кромки шпинделя двигателя.
• Диаметр инструмента макс. 180 мм для фрезерного инструмента.
• Диаметр инструмента макс. 350 мм для пилы с места Pick-Up (крепление с размером А = 40 мм)
• декартовы координаты осей перестановки
• угол поворота по оси С /- 361 градус
• угол наклона по оси А /- 100 градусов

• для контроля за вибрацией главного шпинделя во время обработки
• предохраняет шпиндель от повреждений при несбалансированном инструменте или от нецелесообразного использования
• при превышении максимально допустимых значений осуществляет остановку станка с сообщением об ошибке
• без инструмента и креплений для инструмента

• WoodWOP обеспечивает возможность программирования шпинделя DRIVE5 в качестве установочной оси для пиления, сверления и фрезерования в любой плоскости для заготовок толщиной до 250 мм, вкл. высоту зажима
• Максимальные характеристики стандартного инструмента:
  • Свёрла и фрезы диаметром до 20 мм, общей длиной до 230 мм;
  • Фрезы для грубой обработки диаметром 80 мм, полезной длиной 80 мм и общей длиной 165 мм;
  • Пила диаметром 350 мм с креплением размером А = 40 мм;
• При использовании инструмента с большим разрушающим контуром возникают ограничения по размерам обработки
• Точность обработки при наклоне шпинделя (положение по оси А не равно 0 градусов) может составлять в зависимости от длины используемого инструмента /- 0,2 градуса
• Более высокие требования по усилиям обработки, качеству поверхностей и точности контура требуют проведения предварительных испытаний и изготовления образцов-эталонов. Материалы, зажимные устройства, инструмент и программы должны быть для этого составлены специально
• Для программирования трёхмерной фрезерной обработки (с путевыми осями) или обработки деталей большей толщины должна использоваться соответствующая система CAD/CAM в сочетании с CAD/CAM - интерфейсом Homag

• Аспирационный кожух регулируется по высоте на 4 позиции
• Программирование позиции кожуха производится в зависимости от толщины детали, инструмента и положения по оси А
• Эффективность аспирации соответствующим образом снижается
• Стандартная пила диаметром 350 мм с креплением А=40 мм поворачивается внутри кожуха свободно, без столкновений (по оси А)
• В зависимости от направления обработки (в направлении прохода или против) и используемого инструмента (фреза, пила ...) рабочий стол в зоне обработки может загрязняться пылью и стружкой
• Значение ПДК = 2 мг/м3 не всегда достижимо
• Для оптимального снижения степени загрязнённости рекомендуется заключить в кожух ВЕСЬ СТАНОК

• Для использования сменных агрегатов при вертикальном положении шпинделя (А=0)
• Стыковочный узел пневматики и передачи крутящего момента
• С опиранием по 3 точкам для гарантированной передачи усилия при высоких усилиях обработки
• Бесшланговый подвод сжатого воздуха
• Возможно использование следующих агрегатов:
  • Вертикальная сверлильная головка (сменная, из механизма смены инструмента);
  • Фрезерные агрегаты вертикальные с ощупыванием;
  • Пильный агрегат вертикальный;
  • Агрегат выборки углов;
  • Агрегат снятия свесов.
• Возможность использования других агрегатов существует, требуется согласование с тех. отделом ХОМАГ

• для инструментов и агрегатов с HSK F63
• возможное оснащение инструментами и агрегатами:
  • Вертикальная сверлильная головка (сменная, из механизма смены инструмента);
  • Фрезерные агрегаты вертикальные с ощупыванием;
  • Пильный агрегат вертикальный;
  • Агрегат выборки углов;
  • Агрегат снятия свесов.
• Возможность использования других агрегатов существует, требуется согласование с тех. отделом ХОМАГ

• для инструментов и агрегатов с HSK F63
• возможное оснащение инструментами и агрегатами:
  • Вертикальная сверлильная головка (сменная, из механизма смены инструмента);
  • Фрезерные агрегаты вертикальные с ощупыванием;
  • Пильный агрегат вертикальный;
  • Агрегат выборки углов;
  • Агрегат снятия свесов.
• Возможность использования других агрегатов существует, требуется согласование с тех. отделом ХОМАГ

• 2 крепления HSK
• 2 зажимных цанги D=25 мм

• 1 мотор 2,2 кВт, с регулированием по частоте
• Число оборотов выбирается по программе до макс. 7500 об./мин

• Все шпиндели с системой быстрой смены свёрл
• Каждый шпиндель вызывается по отдельности, ход отключения 50 мм
• 17 сверлильных шпинделей с диаметром сверл макс. 35 мм
• Все свёрла с принудительной блокировкой в рабочем положении для обеспечения постоянства глубины сверления
• Т-образное расположение шпинделей, 11 шпинделей в направлении оси Х, 7 шпинделей в направлении оси Y
• Расстояние между шпинделями 32 мм
• Длина сверл 70 мм
• Диаметр хвостовика 10 мм
• С плоскостью зажима и установочным винтом (исполнение для системы быстрой смены фирмы Weeke)
• Направление вращения: вправо/влево попеременно
• Без инструмента

• шпиндели поворотные на 0/90 градусов
• ход отключения в направлении оси Z 100 мм
• один шпиндель подготовлен к креплению пазовальной пилы для выборки пазов в направлении осей Х и У
• расположение шпинделей крестообразное
• 2 шпинделя в направлении оси Х ( Х/-Х)
• 2 шпинделя в направлении оси У ( У/-У)
• крепление сверла диаметром 10 мм
• длина сверла макс. 70 мм
• диаметр сверла макс. 10 мм
• с плоскостью зажима и установочным винтом
• Глубина сверления 34 / 43 мм
• Направление вращения: 3 х влево, 1 х вправо
• Диаметр пильного диска 125 мм
• Ширина пильного диска макс. 6 мм
• Глубина пиления макс. 28 мм
• Крепёжный фланец диаметром 30 мм
• диаметр делительной окружности 48 мм
• 4 винта с утапливаемой головкой М5
• направление вращения влево
• без инструмента

• система управления POWER CONTROL с системой SPS с программируемыми запоминающими устройствами (IEC 61131)
• cовременная система управления, базирующаяся на промышленном персональном компьютере (РС), 2 х 1,6 ГГц и 1024 МБайт RAM
• 1 жёсткий диск
• 1 жёсткий диск в сменной рамке для сохранения данных: копирование 1:1 (клонирование)
• защита от вирусов
• разъём USB
• ручной терминал для отладочного режима
• 17-дюймовый цветной плоский монитор TFT с клавиатурой персонального компьютера и мышью
• цифровая техника привода через оптиковолоконные провода
• децентрализованная цифровая система Feldbus
• подключение к сети ETHERNET через дополнительную карту и сетевое программное обеспечение
• система бесперебойного энергоснабжения USV

• операционная система Windows ХР
• обслуживание при помощи меню по стандарту Windows
• основа ЧПУ РС85 с:
• путевым управлением по всем осям и параллельными процессами за счёт многоканальной техники
• функцией Look - Ahead для обеспечения оптимальных скоростей на переходах
• динамическое управление для точного ведения контура
• программный пакет РС85 с графическими программами обслуживания
• WoodWOP для графического, интерактивного составления программ ЧПУ, вкл. постпроцессор
• Графический банк данных по инструменту
• Управление производственными спецификациями
• обслуживание ЧПУ
• графическое отображение мест закрепления заготовок
• извещения об ошибках в прямом тексте
• обучающая система диагностики WoodScout (в качестве опции)
• Schuler MDE Basic
• Wood Design для отдельного персонального компьютера: Программное обеспечение с 3-мерной оболочкой для интерактивного конструирования корпусной мебели с выдачей в качестве результата программ WoodWOP с компонентами для отдельных операций обработки, которые осуществляются последовательно
• Дистанционная диагностика: Для поставляемого вместе со станком модема Пользователем должна быть проведена 1 телефонная линия (аналоговая)

Доступ к системе управления станка неавторизованного персонала освобождает HOMAG от гарантийных обязательств и ответственности за производства.

• Включая постпроцессор для составления программ в DIN 66025
• вкл. интерфейс для передачи графических данных из системы CAD в формате DXF для дальнейшей переработки. При этом должны быть выдержаны определенные правила составления чертежей , например как расположение по слоям
• Предпосылки для ПК : WINDOWS 2000,NT 4 или ХР

• свободностоящий распределительный шкаф на роликах для свободного позиционирования шкафа слева или справа от станка (стандартная позиция справа)
• пульт управления пристроен к распределительному шкафу
• монтаж по Евронормам EN 60204
• рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц
• защитное выключение FI только в сочетании с сенситивным/селективным ко всем типам тока защитным выключателем FI. Если мощность этого устройства недостаточна, рекомендуется установить устройство контроля колебаний напряжения.
• предписанная температура окружающей среды: 10 до 40 град. С

• контроль безопасности в зоне обслуживания при помощи защитных матов на полу
• защитное ограждение с четырёх сторон
• другие необходимые защитные устройства, такие как боковые стенки слева и сзади при необходимости должны быть закуплены дополнительно
• все станки для стран-участниц ЕС со знаком СЕ в соответствии с директивой ЕС по станкам 98/37/EG Приложение IIA
• без замкнутого защитного ограждения эксплуатация станка в соответствии с нормами СЕ не допускается
• документация в 2-х экземплярах

• энергосети (кабели) в направлении осей Х, Y и Z в закрытом исполнении во избежание повреждений кабелей обрезками, стружкой и т.п.
• линейные направляющие в направлении осей Х и Y закрыты металлической лентой, во избежание попадания пыли в места крепления
• TUV-сертификат на соответствие нормам DIN EN ISO 9001:2000
• Станок обкатывается и поставляется со стандартными программами ХОМАГ. Настройка на программы Заказчика возможна в качестве опции

• В одном экземпляре на CD-ROM
• Инструкции по эксплуатации и обслуживанию дополнительно в печатном виде

• для автоматической замены в главный шпиндель
• Для горизонтальных сверлильных и легких фрезерных работ, таких как пазование, выборка пазов, углов и фрезерования кромок
• Четырехсторонний вылет шпинделей
• Крепление зажимных цанг ER25 DIN6499 с макс. диаметром хвостовика 16 мм
• Вылет инструмента макс. 50 мм
• Число оборотов макс. 13500 об./мин
• Стандартная зажимная цанга диаметром 10 мм
• С неограниченным наклоном через ось С
• Без инструмента

• крепление HSK F63 в специальном исполнении с размером А=40 мм для использования со шпинделем Drive5
• диаметр дорна инструмента 30 мм
• диаметр делительной окружности 90 мм, М5 8х45 градусов
• исполнение крепления приспособлено для зажима пильного диска по выбору либо с крышкой для обеспечения оптимального вращения либо болтами с утапливаемой головкой
• включая пильный диск твердосплавный диаметром 350 мм х 3,2/2,5 х 30, Z=16, WS
• глубина реза макс. 120 мм

• интерфейс для импорта данных CAD из 2D-CAD-программ в woodWOP
• Импорт 2D-DXF-файлов
• Конвертация по определённым правилам, профили (правила) могут меняться Пользователем
• Индикация геометрии, слоёв и элементов чертежей
• Создание программ woodWOP
• Требования к DXF-файлу:
  • Элементы чертежей для распознавания типов обработки должны сохраняться в соответствующих слоях;
  • Слои должны иметь цифровые значения для определения оси Z;
  • Операционная система Windows 98 или 2000, Windows XP;
  • Буквенно-цифровое задание слоёв, лицензия на несколько рабочих мест - по запросу;

• Инструкция по эксплуатации на РУССКОМ языке, состоящая из инструкций по эксплуатации и обслуживанию, в бумажном виде, формат А4
• Тексты на экране для оператора на РУССКОМ языке, только для РС85, без Wood Design Package
• Каталог запчастей на АНГЛИЙСКОМ языке, состоящий из чертежей CAD и электросхем на CD
• Поставка: после поставки станка

• Дистанционная диагностика через TeleServiceNet вместо модема для быстрого, недорогого и надежного телесервиса
• бесплатное телефонное соединение с HOMAG через сервисный телефон (VoIP)
• услуги и тарифы дистанционной диагностики оговариваются в отдельном договоре на телесервис
• TeleSеrviceNet в станке предлагает дополнительные возможности электронного сервиса
• Заказчик должен предоставить отдельное интернет-подключение и 1 телефонный аппарат
• необходима полоса частот мин. 256 kbit/s upstream и 256kbit/s downstream
• при отклонении от стандартных подключений (DSL, ISDN) возникают дополнительные расходы на проектирование, цена определяется по затратам
• Заказчик должен определить, будет выполняться подключение в виде DSL или ISDN
• Просьба указать DSL/ISDN:___
• только в сочетании с Power Control