BUTFERING Optimat SCO 113 C Diamond 2008

BUTFERING Optimat SCO 113 C Diamond 2008 Сделать запрос

Технические характеристики:

Рабочая ширина: 1350 мм
Ширина шлифовальной ленты: 1370 мм
Длина шлифовальной ленты: 2150 мм
Мощность привода шлифовального агрегата: 15 кВт
Мощность привода финишной щетки: 0,75 кВт
Мощность вакуумного насоса: 2,2 кВт
Мощность привода финишной щетки: 0,75 кВт
Общая потребляемая мощность: 19 кВт
Подключение сжатого воздуха: менее 6 бар
Потребление сжатого воздуха: 25 л/мин
Производительность аспирации: 3530 куб. м3/час
Скорость воздушного потока в системе аспирации: 20 м/сек
Длина/ширина/высота станка: 1900 / 2200 / 2200 мм
Вес станка: 2600 кг
Постоянная высота прохода заготовок (900 мм) благодаря перестановки верхней части станка (3 - 160 мм) при помощи 4-х шпинделей с трапецеидальной резьбой.
Сторона смены шлифовальной ленты левая
BUTFERING Optimat SCO 113 C Diamond 2008

Система MPS DIAMOND: все сегментные балки оснащены системой электромагнитов позволяющих регулировать шлифовальное давление в каждом сегменте в отдельности. каждый сегмент управляется двумя считывающими роликами шириной 25 мм

1 комбинированный шлифовальный агрегат, состоит из:

  • агрегат с автоматической блокировкой,
  • скорость ленты 2 - 18 м/сек с бесступенчатой регулировкой
  • один переставляемый по высоте, автоматически устанавливаемый профилированный стальной контактный вал с компенсацией зернистости для точного калибрования
  • одна сегментная балка с электромагнитным управлением, для белого шлифования и шлифования лака
  • устройство обдува шлифовальной ленты, с управлением от заготовки
BUTFERING Optimat SCO 113 C Diamond 2008
 
BUTFERING Optimat SCO 113 C Diamond 2008
  • Аспирационный патрубок Ø160 мм, для гарантированного поддержания значения ПДК.
     
  • Система создания вакуума с вентилятором, интегрированным в станину, включая аспирационный патрубок диаметром 100 мм.
     
  • А также устройство деления и усиления вакуума при необходимости.
     
  • Защищённая укладка для дополнительного шлифовального язычка в станине станка.
     
  • Привод шлифовальной ленты с электронным,не изнашивающимся, тормозом.
     
  • Оптическое, бесконтактное управление шлифовальной лентой.
     
  • Пневматическое устройство натяжения шлифовальной ленты с интегрированным устройством выравнивания кромок шлифовальной ленты.
     
  • Цветной сенсорный экран Touch-Screen с графической поддержкой с памятью на 200 шлифовальных программ для полностью автоматического управления станком.
     
  • Автоматический контроль толщины заготовок по всей рабочей ширине на входе в станок и измерительный прибор «МЕ 5000» с дистанционной передачей данных на станок, с возможностью последующей автоматической переналадки станка на истинные значения.
     
  • Защитное отключение станка при открытии боковых дверей и при толщине заготовок, превышающей допустимые значения, для защиты обслуживающего персонала, станка и заготовок, включая оповещение в прямом тексте на табло управления.
     
  • Скорость конвейерной ленты с бесступенчато регулируемым по частоте приводом 2,5 - 13 м/мин.
     
  • Финишная чистящая щетка с приводом на выходе из станка с аспирационным патрубкам Ø 140 мм.
     
  • Подготовленное место для установки одной из следующих опций:
    1. Scotch-Brite щетки или структурирующей щетки.
       
    2. устройство очистки заготовок с ионизацией для нейтрализации электростатического напряжения, для более качественной очистки заготовки, включая систему очистки с вращающимися соплами.
       
    3. комбинация из 1. и 2. при этом финишная щетка не ставится.
       
  • Выдвигающийся на загрузке из станины ролик для удобства укладки больших заготовок.
     
  • Оптимальная подача заготовок при помощи подпружиненных прижимных роликов до и после распознавания заготовок, а также перед и позади шлифовального агрегата
     
  • Дополнительный шлифовальный язычок с мягким фетром для промежуточного шлифования лака.
     
  • Автоматическое управление задвижками аспирационной системы (без задвижек)
     
  • Все электрические переключающие элементы в исполнении, соответствующем требованиям VDE.
 

Станок проверен на выделение пыли и по всем пунктам соответствует директивам ЕС по станкам (СЕ).

Карта сайта
Мы на Мы на YouTube