WEINIG модель Variomat

Технические данные:

• Рабочая ширина (при окружности резания инструмента 125 мм): 20 - 230 мм
• Рабочая высота (при окружности резания инструмента 125 мм): 8 - 120 мм
• На всех горизонтальных шпинделях все инструменты с длиной зажимной части более 190 мм должны быть изготовлены исключительно из легких сплавов.
• Обработка заготовки зависит от следующих факторов: материал, инструмент, сечение среза и скорость подачи. В каждом отдельном случае может потребоваться настройка производственных параметров.

Краткий обзор станка:

• втягивающий валец перед 1-м шпинделем регулируется по высоте спомощью пневматики.
• механическая подача 6 и 12 м/мин (по заказу - с регулировкой по частоте: 6 - 12 м/мин).
• глубина калевки - до 45 мм.
• двигатель мощностью до 11 кВт (15 л.с.).
• общий двигатель с левым вертикальным шпинделем.
• ролик скольжения на разгрузочном столе.
• боковой прижимной ролик перед левым шпинделем, попутного вращения.
• боковой прижимной ролик на загрузочном столе подпружинен.

1-й шпиндель. Нижний горизонтальный шпиндель

• Двигатель с тормозом 5,5 кВт (7.5 л.с.)
• Диаметр 40 мм
• Число оборотов 6000 об/мин.
• Окружность резания инструмента 125 - 145 мм
• Приспособление для выборки фальца, включая фрезу для выборки фальца

2-й шпиндель. Правый вертикальный шпиндель

• Двигатель с тормозом (общий с левым вертикальным шпинделем) 5,5 кВт (7,5 л.с.)
• Диаметр 40 мм
• Число оборотов 6000 об/мин
• Окружность резания инструмента для продольной обработки 93-232 мм
• Мин. диаметр инструмента на уровне упора 93 мм
• Макс. диаметр инструмента за плоскостью упора 180 мм
• Максимальная глубина калевки 45 мм
• Перемещение по оси 30 мм
• Вставной сегмент, вкл. доп. упорные губки 125 мм

3-й шпиндель. Левый вертикальный шпиндель.

• Общий двигатель с первым правым вертикальным шпинделем
• Диаметр 40 мм
• Общее число оборотов с правым вертикальным шпинделем
• Окружность резания инструмента для продольной обработке 93 - 232 мм
• Максимальная глубина калевки 45 мм
• Мин. глубина калевки при окружность резания инструментом 200 мм 20 мм
• Смещение по оси под столом 30 мм
• Вставной сегмент 125 мм

4-й шпиндель. Верхний горизонтальный шпиндель

• Двигатель с тормозом 5,5 кВт (7,5 л.с.)
• Диаметр 40 мм
• Число оборотов 6000 об/мин.
• Окружность резания инструмента 125 - 200 мм
• Максимальная глубина калевки 30 мм
• Мин. глубина калевки при окружности резания инстр.200 мм 20 мм
• Перемещение по оси 30 мм

5-й шпиндель. Второй нижний горизонтальный шпиндель. (Только в компл. с 5 шп.)

• Двигатель с тормозом 4 кВт (5,5 л.с.)
• Диаметр 40 мм
• Число оборотов 6000 об/мин
• Окружность резания инструмента 125 - 200 мм
• Максимальная глубина калевки 15 мм
• Перемещение по оси 10 мм

Многофункциональный стол

Станок подготовлен для последующей установки многофункционального стола и зажимного устройства PowerLock.

Общее для всех шпинделей

Все калевочные шпинделя динамически сбалансированы для высокой точности вращения.

Система подачи

• Двигатель 1,1 кВт (1,5 л.с.)
• Электромеханическая подача 6 и 12 м/мин.
• Двойной маятник напротив левого шпинделя.
• Величина осевого перемещения подающих вальцов напротив левого шпинделя 35 мм.
• Игольчатые вальцы с ограничителем по глубине, самоочищающийся.
• Пневматическое давления для вальцов подачи, включая влагоотделитель.
• Втягивающий валец перед нижним шпинделем, с отдельной настройкой давления и пневматической регулировкой по высоте.

Электрика станка

• Рабочее напряжение 400 Вольт (диапазон напряжений 380 - 420 Вольт), 50 Герц
• Электрическое исполнение по DIN VDE 0113, электрическое оснащение промышленных станков EN60204, IEC-204-1. Другие предписания по электрике не предусмотрены.
• Перед эксплуатацией частотно регулируемых приборов или приспособлений, заказчик должен обеспечить установление устройства защитного отключения, управляемое дифференциальным током, согласно норме DIN/VDE 0100-482, в пожароопасных помещениях.

Стойки станка, столы и упоры

• Фуговальный стол длиной 2 м. (вкл. направляющую линейку)
• Ролик скольжения на разгрузочном столе
• Насос для средства улучшения скольжения с педалью для удаления смолы со стола, включая 5 литров средства для улучшения скольжения.

Прижимные элементы и направляющие

• Боковой роликовый прижим перед левым шпинделем, попутного вращения, подпружиненный.
• Боковой прижимный ролик на переднем столе, подпружиненный.
• Прижимной ролик вверху, подпружиненный.

Обслуживание станка

• Обе оси всех шпинделей, кроме 1-го нижнего шпинделя, оснащены механическими индикаторами.
• Центральный механизм радиальной настройки с механическим индикатором подачи, вместе с прижимом перед верхним шпинделем.
• Прижим позади верхнего шпинделя регулируется отдельно.
• "DigiSet"(двухзначный цифровой индикатор) для левого и верхнего шпинделей (установить радиус инструмента - считать размер заготовки).
• Централизованное расположение мест смазки на передней части станка.

Безопасность и защита от шума

• Защитная комплектная обшивка.
• Удобный складной защитный кожух с окнами закрывает всю рабочую зону (линию подачи и шпиндели), тем самым защищая от механических повреждений.
• При открытии защитного кожуха шпиндели и механизм подачи автоматически отключаются.
• В исполнении ЕС (для внутреннего рынка ЕС) открытие защитного кожуха во время автоматического режима невозможно.
• При поперечной обработке с использованием многофункционального стола защитный кожух открыт.
• Электромагнитная блокировка защитного кожуха (только после полной остановки шпинделей, примерно через 15 сек., кожух можно будет поднять).
• Один источник внутренней подсветки в защитном кожухе.