WEEKE модель BHX 050 Optimat

WEEKE модель BHX 050 Optimat Сделать запрос

Сайт посвященный сверлильному центру с ЧПУ WEEKE модель BHX 050 Optimat

Сверлильный центр с ЧПУ для индивидуального производства. Ручная перенастройка только по толщине заготовки! Время на обработку (сверление, фрезерование и пазование) типичной карты 35-45 секунд!

База станка

  • стабильная стальная рамная конструкция.
  • покрытие - серый лак RDS 240 80 05.
  • прямой отсос стружки от обрабатывающих агрегатов с отдельным подключением к системе аспирации.

Система привода и направляющих

  • система линейных направляющих с защитой от пыли.
  • шарико-винтовая пара в направлениях X, Y и Z.
  • техника цифрового привода в направлениях X, Y и Z.
  • Скорость по осям:
    • X = 50 м/мин
    • Y = 50 м/мин
    • Z = 15 м/мин
  • не требуемые обслуживания двигатели с оптической передачей цифрового сигнала гарантирующие высокую точность работы.

Система подачи заготовки

Подача осуществляется путем укладки и позиционирования по пневматически поднимаемым упорам заготовки в зоне подачи (по умолчанию, левая часть станка). Обработанные заготовки выходят со стороны выгрузки или, в реверсивном режиме, со стороны загрузки.
Система включает:

  • 1 пневматически опускаемый упор для позиционирования заготовки
  • 1 зажимное устройство для заготовок, перемещаемое по оси Х по принципу шарико-винтовой пары. Позиционирование зажимов автоматически меняется программой.

Зажимные губки настраиваются вручную на толщину детали (ход зажима 6 мм).

Габариты заготовки:

  • Длина заготовки мин/макс - 200/2500 мм
  • Ширина заготовки мин/макс - 70/850 мм
  • Толщина заготовки
    • мин 12 мм (при обработки пластиy)
    • мин 16 мм (при обработки торца)
    • макс 60 мм
  • Для позиционирования заготовка должна иметь прямоугольную сторону.
  • Минимальное соотношение сторон 2:1.

Зона подачи

Механическая поддержка при помощи роликового транспортера для заготовок длинной до 1000 мм. При обработке заготовок большей длинны, зона поддержки может быть увеличена собственными средствами. Внимание: зона безопасности (длина заготовки плюс 500мм) должна соблюдаться со стороны подачи.

Зона выгрузки

Механическая поддержка при помощи роликового транспортера для заготовок длинной до 1000 мм. При обработке заготовок большей длинны, зона поддержки может быть увеличена собственными средствами. Внимание: зона безопасности (длина заготовки плюс 500мм) должна соблюдаться со стороны выгрузки.

Конфигурация и расчетный блок

Рабочая группа, в том числе сверлильный блок с независимыми шпинделями, и расчетный блок, отслеживающий параметры заготовки, во время обработки перемещаются автоматически по шарико-винтовой паре.
Включает:

  1. 1 расчетный блок с ручной перестановкой на толщину заготовки. Требуемая толщина заготовки, на которую необходимо произвести перенастройку, может контролироваться через систему управления.
  2. Сверлильная группа V8. Включает быстросменную систему и систему фиксации шпинделя. Вертикальный сверлильный агрегат (независимые шпиндели) с системой механической фиксации сверла для гарантированного достижения требуемой глубины сверления.

BHX 050 Optimat

 

Технические характеристики:

Ход сверла (Z ось) 60 мм
Глубина сверления макс 38 мм
Направление вращения левое/правое
Скорость вращения 2800 об/мин
Двигатель 1,8 кВт
Диаметр сверла 10 мм для быстросменной системы
Общая длина сверла 70 мм
Макс диаметр сверления 35 мм
Расстояние между шпинделями 32 мм

Система управления РС85:

Современная система управления на базе Windows PC.

Аппаратное обеспечение:

  • PLC управление в соответствии международным стандартом IEC 61131
  • Операционная система Windows XP (US) embedded
  • Процессор IntelCore 2 Duo
  • 17 дюймовый ЖК экран
  • Жесткий диск емкостью 160 Гбайт
  • Центральный USB порт
  • Сетевая плата EtherNet 10/100 Мбит (без подключения)
  • Возможность проведения удаленной диагностики (модем)
  • Источник бесперебойного питания для РС
  • Потенциометр и кнопка экстренной остановки.

Программное обеспечение:

  • РС85 ЧПУ с отслеживанием путей перемещения по всем осям и параллельности при помощи многоканальной технологии; учитывание последующей операции для оптимизации скорости и пути перемещения; активный предварительный контроль периметра для максимальной точности обработки;
  • Пакет программ для РС85: woodWOP для графической генерации программ обработки для ЧПУ в режиме диалога; TOOL DATA BASE с графическим сопровождением для формирования базы инструмента; PRODUCTION LIST SOFTWARE для управления и создания производственного задания для индивидуального производства; MACHINE DATA RECORDING SCHULER MDE Basic для хранения информации о произведенных операциях и количестве изделий на станке.
  • Пакет программ для удаленного компьютера: woodWOP для графической генерации программ обработки для ЧПУ в режиме диалога; 3D woodDesign с современной 3-х мерной средой для конструирования корпусной мебели с последующей генерацией программы обработки в woodWOP; woodAssembler для визуализации woodWOP-программ (формат MPR) в 3D. Эта программа позволяет конструировать индивидуализированные заготовки для нестандартной мебели; woodWOP MOSAIC для управления woodWOP-программами с предпросмотром в миниатюре. С данным ПО программы обработки на конкретное изделие или целые блоки могут управляться с подходом виде графики; woodType для генерации путей перемещения при обработке во всех доступных True-Type шрифтах под Windows.

!!!Все ПО защищено от копирования. При его приобретении необходима активация через www.eparts.de!!!

Соответствие всем нормам безопасности СЕ.

Документация и тексты управления

Документация, каталог запчастей и план подключения в печатном виде и на CD.

Технические данные:

Сжатый воздух 7 бар
Подключение сжатого воздуха R 1/2
Диаметр аспирационного патрубка 160 мм
Потребление воздуха 2170 м3/час
Потребляемая мощность (в зависимости от комплектации) до 11,5 кВт
Длина Х Ширина Х Высота 2930 мм Х 1468 мм Х 1890 мм
Вес 1250 кг

BHX 050 Optimat

 
Карта сайта
Мы на Мы на YouTube