Выбор станков Holzma по производительности

Логотип Holzma
 

HOLZMA Triple Mix

Новый стандарт Triple Mix — универсальная схема тестирования.

Как лошадиные силы автомобиля не много говорят ни о потреблении бензина, ни об индивидуальных характеристиках, так и высота пропила, или скорость пильной каретки не значительно характеризуют производительность раскроечных центров. Вот почему HOLZMA разработала новый стандарт Triple Mix для раскроечных центров, аналогично схеме тестирования потребления бензина автомобилем. Что бы определить потребление бензина, берется среднее арифметическое значение потребления при городском, смешанном и загородном режимах. HOLZMA использует принцип Triple Mix для того, чтобы определить вероятную среднюю производительность раскроечных центров при идеальных условиях, и при использовании трех основных карт раскроя, таких, которые используются обычно во всем мире. Это позволяет непосредственно, объективно сравнить различные станки между собой.

Например:

Размер плиты в мм: 2470 х 1250 х 16 мм




МодельПараметрВремя, сПлиты, чм3 / ч
Одна плитаПачка плитОдна плитаПачка плитОдна плитаПачка плит
HPP-230Машинное время

Общее*
176

223
179

242
16300,801,47
HPP-250Машинное время

Общее*
148

195
148

225
18480,912,37
HPP-350Машинное время

Общее*
125

172
144

235
21611,043,08
HPP-380Машинное время

Общее*
111

158
135

240
23751,133,70
HPL-380Машинное время

Общее*
119

174
137

204
21881,024,36
HPL-380-ProfiLine c PowerConceptМашинное время

Общее*
93

145
100

162
251111,235,48
HKL-380 c поворотным столомМашинное время

Общее*
116

116
129

129
311401,536,91
HKL-380-ProfiLine с PowerConcept

и поворотным столом
Машинное время

Общее*
87

87
96

96
421882,059,28
HPL-530-ProfiLineМашинное время

Общее*
109

164
140

211
221191,086,05
HPL-550-ProfiLineМашинное время

Общее*
109

164
140

213
221351,086,78
HPL-570-ProfiLineМашинное время

Общее*
109

164
140

216
221501,087,97
HKL-430 с поворотным столомМашинное время

Общее*
113

113
130

130
321661,579,41

Производительность станков рассчитана при идеальных условиях и не применяется для определения типа станка применительно к специфическим условиям. Однако, эти данные позволяют сравнить различные модели станков и на этом основании подобрать соответствующий станок из модельного ряда станков Holzma.

Базовые принципы теста

Измеренное время основывается на специфических параметрах, т.е. принимались во внимание установленные параметры станков.

Размер плит, вид карт раскроя, высота пакета и время для манипуляции и подачи также являются влияющими факторами. Поэтому, все времена, количество на выходе и число параметров указано исключительно для карт раскроя определенных выше в связи с их специфическими параметрами и условиями.

1. Основа для расчета выхода в м3/ч

V=Lxbxh

L,b: размеры нераспиленных плит (здесь 2470 мм х 1250 мм); т.е. объем, включающий конечные детали и отходы

h: вылет пилы над материалом — 15 мм = h

2. Основа для расчета выхода в шт./ч

  • Количество деталей в карте раскроя
  • Количество плит, каждая толщиной 16 мм, при распиле пакета как максимально возможный распиливаемый пакет

Модель станка

3. Другие

  • Все результаты основаны на непрерывном рабочем цикле без учета разгрузки. Принимается во внимание, что станок не имеет простоев из-за оператора. Учитывается 100% загрузка станка и 100% выход деталей.
  • Время цикла дано для станков HKL для непрерывного цикла и отражает время затраченное на первый поперечный рез первого пакета до первого поперечного реза второго пакета.
  • Время простоя для наклеек этикеток и разгрузки, для смены пакетов, для остатков, для систем складирования и т.д. не бралось во внимание.
  • Результатом являются объективные данные о теоретической максимальной производительности станков при идеальных условиях.

4. Влияние оператора

  • Ручная подача: 12 секунд на плиту учитывается при ручной подаче плит на станках HPP. Мы учитываем полностью автоматическую подачу на HPL и HKL станках.
  • Манипуляция: поворот первой полосы — 7 секунд для одной плиты.
  • Поворот и позиционирование всех последующих полос: 12 секунд для одной плиты.
  • Головной рез (поворот и манипуляции): 12 секунд для одного листа.

Время манипуляции увеличивается на 4 секунды для одной полосы, при пакете высотой 110 мм. Пакеты другой высоты рассчитываются пропорционально высоте по линейной зависимости.

Карта сайта
Мы на Мы на YouTube